本设备是根据客户产品要求设计，用于大中型结构部件喷砂处理的人工回收砂料，封闭式手工喷砂房，可满足清除工件表面锈层、氧化皮、毛刺、电镀与涂装前期预处理等工艺要求。

　　设备组成：本套设备主要由喷砂房、旋风分离器、贮料斗、系统调节器、压入式喷砂系统、连接风管、除尘系统、排放管道、电气系统、压缩空气系统、轨道，平板车等组成。

　　喷砂工作原理：本机采用压入式喷砂加工处理，即利用压缩空气的压力、流速、流量，将砂料喷射到金属表面。本设备在工作状态时，容器里压缩空气和砂料边混合边喷射，这样使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高，适用于船舶制造，飞机、机车车辆、桥梁、化工等行业金属表面大面积清理除锈。

　　第一、喷射到金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，把工件表面杂质及氧化皮清除掉，使表面积增大，提高涂层附着力，提高涂装质量。

　　第二、分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度。

　　第三、减少零件表面缺陷和机加工损伤，从而降低应力集中。

　　加工方式：设置1支手动喷枪。喷砂加工在封闭喷砂房内进行，操作工人进入喷砂房必须穿戴防护衣帽。

　　工艺流程说明：打开喷砂房大门工人推出手动平板车至喷砂房外将工件吊放在手动平板车上工人推出手动平板车通过轨道带动工件进入到喷砂房内猀闭喷砂房大门工人穿戴防护衣帽进入喷砂房启动喷枪对工件进行人工喷砂喷砂加工完毕吹净工件表面的砂尘操作工人打开喷砂房大门工人推出手动平板车至喷砂房外卸装工件后进行下一流程处理。