无缝管除锈机定制

　　无缝钢管在生产过程中，管子表面生锈或残留有氧化层会对探伤的准确性造成影响，同时也会造成管子在喷漆时喷不上等问题，因而在进行探伤、喷漆处理前，需要对管子表面进行除锈处理。

　　目前，现有技术中对无缝钢管进行除锈，主要有人工除锈和除锈机除锈两种方式。采用人工除锈，不仅生产效率低，除锈效果差，而且成本较高；采用除锈机除锈，生产效率得到了较大的提高，但是，现有的无缝钢管除锈机通常采用除锈刷绕管子回转的方式，易导致钢管跟随除锈刷发生旋转，影响钢管的除锈效果，而且结构较为复杂。

　　钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，彻底进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的专家。经过抛丸处理，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加喷涂附着力，提高表面质量与防腐效果。其的清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过时。同时，钢管抛丸机能将生产成本将至zui低，且大大提高产出。

　　提供一种无缝钢管除锈机，不仅结构简单、生产效率高，而且除锈效果好，有效保证探伤、喷漆的质量。

　　为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：无缝钢管除锈机，包括机架，所述除锈机还包括：

　　用于使无缝钢管旋转并使无缝钢管沿沿轴向行进的夹持输送装置，所述夹持输送装置设置于所述机架的进料端和出料端；

　　顺序设置于所述机架进料端和出料端之间的一级除锈装置和二级除锈装置，所述一级除锈装置包括转动安装于所述机架上且由第一动力装置驱动的除锈刷，所述二级除锈装置包括转动安装于所述机架上且由第二动力装置驱动的砂布轮，所述除锈刷和砂布轮的轴向均与所述无缝钢管的行进方向相一致。

　　作为一种改进，所述夹持输送装置包括：

　　设于所述机架上的空心框架；

　　三个输送辊，至少一个所述输送辊连接第三动力装置，每个所述输送辊均通过一个输送辊支座安装于所述空心框架上并位于所述空心框架的空心孔内，三个所述输送辊互成120°均匀分布，每个所述输送辊的轴线与所述无缝钢管的行进方向均具有一个相同的偏斜角；

　　每个所述输送辊支座与空心框架之间安装有用于调节所述输送辊径向位置的径向调节装置。

　　作为进一步的改进，所述径向调节装置包括：

　　调节丝杠，所述调节丝杠一端转动安装在所述输送辊支座上，另一端滑动穿出所述空心框架的框边；

　　固定套，所述固定套固定于所述空心框架的框边上且与所述调节丝杠的伸出端螺纹连接；

　　锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述调节丝杠的伸出端螺纹连接且设置在所述固定套远离所述空心框架的一侧。

　　作为一种改进，所述一级除锈装置通过第一安装座安装于所述机架上，所述机架与第一安装座之间设有第一紧固件，所述机架或第一安装座上设有供所述第一紧固件穿过的第一调节长孔，所述第一调节长孔的延伸方向与所述无缝钢管的行进方向相垂直。

　　作为一种改进，所述二级除锈装置通过第二安装座安装于所述机架上，所述机架与第二安装座之间设有第二紧固件，所述机架或第二安装座上设有供所述第二紧固件穿过的第二调节长孔，所述第二调节长孔的延伸方向与所述无缝钢管的行进方向相垂直。

　　作为一种改进，所述除锈刷为钢丝除锈刷。

　　作为一种改进，所述机架上还设有防护罩，所述一级除锈装置和二级除锈装置位于所述防护罩与所述机架形成的内部空腔内，所述防护罩上设有无缝钢管入口和无缝钢管出口。

　　作为进一步的改进，所述防护罩包括防护罩本体和铰接在所述防护罩本体上的盖板。