喀什常用的金属表面处理技术工艺有哪些？-工件表面

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金属表面处理技术是现代制造技术的重要组成部分，是维修和再制造及工业发展的基础技术。表面处理技术在节约能源、保护环境和支持社会可持续发展方面发挥着重要作用。表面处理技术适合中国国情，有利于环境保护，符合国家可持续发展战略。本文主要论述了表面处理技术的作用、分类及未来发展方向。

近年来，金属表面处理技术发展迅速，在许多领域得到了广泛应用。人类的生活已经越来越离不开表面处理，无论是生活、建筑、汽车还是医学。在生活中，我们需要我们的衣服漂亮，穿着舒适。在建筑业，我们需要新的建筑材料。在汽车行业，我们需要它更漂亮，性能更好，这些都离不开表面处理。可以说表面处理技术的发展会让人们的生活越来越方便。目前工业上使用的各种表面处理技术包括电镀、电泳、磷化、钝化、抛光等。因此，电镀和金属表面精加工已转向更广泛和全面的表面技术或表面处理。

一、金属表面处理技术的作用:

金属表面处理技术可以使部分或整个表面具有以下功能:

1、提高耐磨性、耐腐蚀性、抗疲劳性、抗氧化性、抗辐射性。

2.提高表面的润滑性。

3.实现了表面的自修复。

4.改善表面的热传递。

5.提高表面的导电性或绝缘性。

6.提高表面的附着力。

二、金属表面处理技术的分类:

1.电镀。

将金属部件浸入含有沉积的金属化合物的水溶液中，并使电流通过电镀液以在部件上沉淀和沉积电镀金属是一种电镀方法。电镀一般包括镀锌、铜等合金。电镀是在材料上镀一层金属，以改变材料的尺寸，增加硬度，防止磨损，提高导电性，润滑性，耐热性和表面美观。镀锌是应用zui广泛的电镀方法，因为它既便宜又美观。但其耐腐蚀性相对较差，性能不稳定。

2.电泳。

在电压下，涂料置于阳极和阴极，带电离子向阴极移动，形成不溶性薄膜覆盖在工件表面。这种不溶性膜均匀、均匀地覆盖在工件表面，其光洁度、硬度、耐蚀性和渗透性都非常好。在许多要求苛刻的表面处理条件下，选择电泳技术。

3.磷化。

形成磷酸盐化学转化膜是一个化学和电化学反应的过程，形成的磷酸盐转化膜称为磷化膜。磷化可以为金属材料提供一定程度的防腐保护，在金属加工中可以起到润滑的作用。

4.钝化。

由于金属表面和氧分子形成一层膜覆盖在金属表面，这种膜性能稳定且很薄，覆盖性能好。它能将金属与腐蚀介质完全隔离，防止金属与腐蚀介质接触，从而防止腐蚀。因此，可以延长金属的使用寿命，大大降低经济成本。

5.抛光。

使用各种抛光介质(如抛光轮)在工件表面添加不同的抛光剂，以提高工件的光泽，使表面更加光滑，但抛光不能改变工件的尺寸和形状。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度大于22 m/s)运动到工件表面，使磨料在工件表面摩擦，从而使工件表面更光亮、更光滑，工件表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米。

6.抛丸(包括移动抛丸机、钩机抛丸机、滚轮通过机、履带式抛丸清理机等设备型号)

由电机驱动的叶轮本体投掷不同类型的弹丸(包括铸钢丸、钢丝切割丸、不锈钢丸等。)直径约为0.2 ~ 3.0的物体在离心力的作用下向工件表面移动。与抛光不同，抛丸使工件表面变得粗糙而不是光滑。增加工件表面的粗糙度，可以增加后续涂装过程中漆膜的附着力，提高工件的使用寿命。

7.喷砂处理。

喷砂是以压缩空气为原始动力，使压缩空气形成高速喷射束，然后喷射物质(包括铁砂、金刚砂、石英砂等。)快速移动到工件表面。这种工艺改变了工件的外观和形状，可以提高工件表面的清洁度，获得不同的粗糙度，改善工件表面的机械性能，提高工件与涂层的附着力。喷砂工艺可以选择不同的粗糙度，这是其他工艺无法企及的。在对工件表面处理要求较高的情况下，我们还是会选择喷砂技术，因为它的清洗效果是zui好的。

8.喷丸强化。

喷丸表面处理冲击力强，容易使工件变形，但清洗效果明显。喷丸的优点是灵活，易于清理复杂工件内外表面和管件内壁，不受场地限制。其设备结构简单，维护费用低。喷丸确实存在能耗高、表面易受潮、易绣花、清洗效率低等缺点。

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