南平悬链步进式抛丸机的技术方案，包含工作原理、操作规程及技术规格参数介绍-抛丸弹丸

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吊链步进抛丸机是一种金属表面处理设备，主要用于汽车、拖拉机、摩托车、建材行业的小型铸锻件、钣金件、热处理件、焊接件的表面清理和强化。下面的小编介绍悬挂链步进抛丸机的技术方案。以下方案包括设备的工作原理、操作程序和技术规格。希望用户在购买之前能够对该机有一个充分的了解。

一站三站接触网步进抛丸机主要技术规格及参数。

以青岛环保科技公司生产的接触网步进抛丸机为例:

1.挂钩:

单钩起重量:300kg；

挂钩数量:24个(8组)；

挂钩间距:1400mm；

挂钩间距:3200mm；

运行速度:10.71米/分钟。

2.被清洗工件的zui大尺寸:φ 1000× 1700 mm..

3.抛丸装置型号:QH300(六套)；

抛弹速度:75m/s；

功率:6×15KW；；

抛丸剂量:6×250kg/min。

4.dyi次添加颗粒:3T。

5、提升机:

提升能力:90t/h；

功率:7.5KW。

6.分隔符:

分离能力:90吨/小时；

功率:5.5KW；

分离区风速:4 ~ 5m/s

7、螺旋输送机:

运输能力:90t/h；

功率5.5KW。

7、螺旋输送机:

运输能力:90t/h；

功率5.5KW。

8.投射体:

材料:不锈钢丸、铸钢丸等。

粒径:φ0.25-0.6毫米

9.接触网驱动机构功率:3.0KW

10、旋转装置:

链轮速度n:3r/min；

功率:3×1.5KW。

11、除尘系统:

型号:FEF212A；

引风机:22KW；

反吹风:3KW；

旋转电机:0.37KW；

出灰电机:1.1KW

12.整机总功率(含除尘):142.84KW。

13.主机外形尺寸:长×宽×高18200×7000×7560mm。

二、三工位接触网步进抛丸机的主要结构原理

本机为三工位悬链线步进抛丸机。一组工件进入清理室的弹射区，气动门关闭，工件旋转，每个工件被两个不同坐标方位的密集弹丸高速弹射清洗；工件在每个工位清洗三个点，每个点清洗2-3分钟，旋转装置随着工件的移动来回移动。抛丸机器清洗完毕后，气动门打开，工件由悬挂式输送机运出房间。工件进入自动循环清洗。清理过程中散落的颗粒和灰尘的混合物通过清理室底部的漏斗和螺旋输送机收集在升降机的下部，然后由提升料斗提升到分离器中。分选后，纯颗粒通过筛网落入料斗，由抛丸装置回收。未分离的混合物从分离的中间通道流入装丸漏斗。抛丸清洗过程中产生的粉尘由风管送入除尘系统，净化后的气体排入大气。

吊链步进抛丸机主要由抛丸清理室、螺旋输送机、气动闸门、吊链输送机、自转机构、颗粒给料装置、提升机、分离器、颗粒输送系统、除尘系统、抛丸装置、出料平台、气动系统和电气系统组成。

1.打扫房间。

(1)洁净室采用箱式焊接钢结构，洁净作业在封闭的室内进行。在工件的进出口端分别设置密封胶帘和气动门，在主室的一面墙上设置六个不同坐标方位的抛丸装置，可以均匀有效地清洗工件表面。抛丸机器的清理室壁要承受弹流的冲击，其内壁衬有耐磨护板，用镶铸螺母螺栓固定，螺栓头不易损坏，拆卸更换方便。在枪膛顶部有一个用密宫密封的旋转通道，方便挂钩畅通，防止灰尘和子弹溢出。

(2)使用、维护和安全。

A.室内。

护板和铸造螺母是易损件。操作前，检查损坏情况并及时更换，以防损坏室壁钢板。安装护板时，搭接处没有间隙。

b .密封胶帘是易损件，要及时更换，防止弹丸飞出。

C.机器工作时，不允许打开或拆除入口和出口的橡胶帘。

D.当需要进入室内进行维修和调整时，必须切断电源，并挂上警示牌。

E.后辅助室设有检修门，方便维修和更换抛丸清理机易损件。

2.悬挂式输送机。

抛丸该机悬挂输送链为t=100模锻可拆链，可使吊钩沿回转轨道连续运行。它由轨道、支架、回转装置、大小链轮组、张紧装置、驱动装置等部件组成。

(1)张紧装置。

抛丸机器的张紧装置用来补偿链条长度和链条长度的制造误差，有利于链条的安装，补偿链条在运行中因磨损而节距增大的影响，以维持链条的张紧状态，消除线路中可能出现的张力。

(2)驱动装置。

抛丸机器的驱动装置采用X-100-16-5减速机驱动链条运行，链条运行速度平稳。

3.自旋转机制。

抛丸机器的自转机构由一个两级摆线针轮减速器XLED1.5-63-1/385和一个链轮与挂钩上的链轮啮合驱动。当行进到顶出区时，挂钩上的工件既可以做直线运动，也可以做旋转运动，这样就可以对工件进行各个角度的清洗。适当调整张力可以保持传动链的张紧度。其清洗速度可调。

4.抬起来。

(1)该机器的平带驱动斗式提升机将颗粒粉尘混合物从清洁室下部的料斗提升到机器上部的分离器。??

(2)辐条、钢板、轮毂焊接成多边形结构，用于电梯上的同直径滑轮，有效增加摩擦力，使提升带运行可靠稳定，避免打滑，延长带的使用寿命。

(3)打开提升机中壳盖板，维修更换料斗和腰带。

(4)打开提升机下壳体上的盖板，可以消除底弹的堵塞。

(5)上壳体两侧的调节螺栓可以调节传动皮带的松紧。

(6)如果提升机运行过程中皮带打滑，停机检查提升机是否超载或皮带是否过长。如果带子太长，剪下一部分。

5.分隔符。

吊链步进抛丸机采用了GF的综合技术。d公司和美国Pangborn公司设计制造的全帘式分离器，能有效地将合格的球团、砂、鳞和粉尘逐级分离，分离效率达99%以上。分离效率高，不仅有效延长了叶片等易损件的使用寿命，还提高了清洗效果。

分离器是该设备的关键部件之一，其分离区的设计尺寸直接影响分离器的分离效果。如果分离效果不好，会加速抛丸叶片的磨损，降低其使用寿命，增加维护成本。

悬链步进抛丸分离机的工作原理是从斗式提升机流入的弹丸和砂子的混合物由输送螺杆送入滚筒筛。滚筒筛设有内外螺旋片。工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物输送到分离器另一端的排渣口排出；外部螺旋叶片推动丸砂混合物沿分离器的整个长度均匀分布，形成瀑布状的丸砂帘。同时，除尘风机通过分离器的风口吸入空气，通过重力风选将流帘中的球团与金属氧化皮碎片、破碎球团和粉尘有效分离，使大颗粒废料从分离器的球团溢流口流出，细球团和粉尘从废料出口流出，球团进入球团料仓循环。调节分离器的垂直和水平调节挡板之间的接缝，可以提高布层的高度和轨迹，配合分离区调节挡板的调节，可以获得良好的分离效果，分离效率可以达到99%以上。

6.弹丸输送系统。

吊链步进抛丸机丸输送系统由六组气缸控制闸门的开闭。

7.抛丸设备。

本抛丸机采用六片QH300曲面叶片抛丸装置(美国庞博恩公司技术制造)。这种抛丸装置具有抛撒量大、抛撒速度快、清理效果好的优点。该抛丸装置由叶轮、主轴和轴承、外壳和护板、分丸轮、定向套、叶片、内外联动盘和进气管组成。弹丸进入射料管，流入弹丸分配器。经过预加速后，在定向套筒的窗口处甩出，然后刀片加速甩向工件，达到清洗的目的。

(1)弹带的调整:首先将工件放置在弹带区域，关闭弹门，只打开抛丸装置，手动将少量弹丸放入射管。抛丸装置停止转动后，检查工件的冲压位置是否合适。如果不，根据需要上下偏转定向套筒，直到确定为止。每个设备/[/]

(2)定向套的调整:定向套可以前后旋转，改变定向套窗口的位置，从而改变弹丸的投射位置。即定向套沿叶轮旋转方向调整，顶出位置前移，否则顶出位置后移。

(3)抛丸装置三角带的调整:当三角带松弛时，可松开电机与电机底座的固定螺栓，转动电机底座上的调整螺栓，使三角带张紧。

(4)叶片磨损不均匀会引起高速旋转抛丸装置剧烈振动，所以每次换班前要检查叶片磨损情况。有深沟或磨损的叶片应更换一半，所有叶片必须成对对称更换。两叶片重量差不大于5g，不平衡扭矩小于1500g·mm

(5)当定向套筒出现深槽时，将定向套筒的窗口打磨成不规则形状，立即更换。

(6)如果磨损超过3毫米，更换分度轮的工作面..

(7)若抛丸装置外壳内护板磨损严重，应及时更换，以免刺破外壳。

(8)当抛丸装置没有完全停止转动或切断电源时，不允许打开抛丸装置的盖子。

8.电气(详见电气说明)。

三、机器操作程序。

1.操作程序(详见电气说明)。

2.操作前检查机器。

(1)作业前，详细检查洁净室护板、密封胶帘和抛丸装置等易损件的磨损情况，必要时及时更换。

(2)检查所有零件，尤其是螺栓和其他连接件，如果有松动，请拧紧。

(3)检查各部位润滑是否符合规定，确保各润滑点有足够的润滑油。

(4)检查是否有杂物落入机器内，并及时清除，防止堵塞所有输送环节，造成设备故障。

(5)启动前，确保室内无人且检修门可靠关闭，然后启动抛丸装置。

(6)按照机器操作说明书中规定的操作程序正确操作。

3.操作检查。

(1)经常检查工件清洗质量，必要时停机调整抛体投掷角度和工件输送速度。

(2)弹丸循环系统中的升降机和分离器易被异物堵塞，造成电流过载，必要时应及时排除。

(3)注意抛丸装置运转时的振动和声音是否正常，轴承和电机的温升情况。如有异常，停机检查，排除故障或更换刀片或其他附件。

(4)定期检查各部件的运转情况，及时调整、修理和更换传动系统中的皮带和链条，检查提升部件的松动、磨损和抛丸装置磨损部件的损坏情况。

(5)机器内的所有电机应定期清洗和清洁。

第四，维护和安全。

1.维护。

(1)机器应定期检修，注意保养和润滑。

(2)维修时，严禁将工具、螺栓和其它配件及其它杂物留在机器内。

(3)机器运转过程中，应随时清除分离器和除尘器中的废物，以保证设备的正常运转。

2.安全。

(1)非操作和维修人员不准擅自操作。

(2)进行维修时，必须在电控柜上安装相应的固定标志。当需要进入房间进行维修时，必须切断电源。

(3)在维护设备时，应避免明火，因为明火对橡胶帘和除尘器是危险的。

(4)设备运行时，严禁打开检修门或提起或拆除密封帘。

(5)在抛丸发电机叶轮完全停止转动之前，不允许打开防护罩的盖子。如果需要打开，必须切断电源。

(6)链条和三角带防护装置只能在维护时拆除，机器运行时应牢固安装。

(7)停电时，切断机器的主电源。

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钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，彻底进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。