萍乡钢瓶外壁清理机组成及各部件的结构特点-抛丸弹丸

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气缸外壁清理机主要由以下部件组成:抛丸清洗室、前后密封室、抛丸装置总成、辊道、气动喷丸系统、分离器、升降机、螺旋输送机、平台梯、除尘系统、电气控制系统等。(请参考总平面图)。

抛丸清洁室

抛丸机器的清洗室外壳为焊接钢板结构。抛丸洁净室的顶部装有两个抛丸装置。抛丸器件的布局由计算机三维模拟，所有器件的角度和位置由计算机模拟确定，从而达到Z优化的弹射效果，达到行业水平。每组抛丸装置与工件运行方向成一定角度，以保证对待清洗工件的全面抛丸清洗，并在照顾好待清洗工件的基础上，尽可能减少抛体的空抛，zui大限度地提高抛体的利用率，减少清洗室内防护板的磨损。

腔体外壳坚固耐用，腔体内部由ZGMn13制成的高耐磨保护板保护。以积木方式安装，用专用ZGMn13包裹螺母固定，保护性好，拆装方便，使用寿命长。

前后密封室

密封腔体为焊接钢板结构，腔体外壳坚固耐用。四层耐磨橡胶帘分别用于密封，便于拆卸、更换和维护，密封效果好，能有效防止子弹飞出和灰尘逸出。

抛丸设备组件

抛丸执行器总成由抛丸执行器、4极电机、皮带轮、皮带和皮带罩组成。传动采用常规V系列V带，更换方便。

☆本机配有两个抛丸装置总成，采用我公司生产的QH400悬臂离心弯叶片抛丸装置(美国潘邦工公司抛丸装置技术)。这个抛丸设备完全是我们公司生产的。具有以下优点:效率高:分丸轮特殊结构，比能量抛丸可达16 kg/min kW。

☆这种抛丸装置的叶片用叶片销、弹簧夹等夹具固定在叶轮上(见上面的叶轮和叶片示意图)，使用曲面叶片的速度比较高，一般可达83m/s..一般叶轮转速可达2350转/分，比直线叶片抛丸装置高15%左右。

☆采用单盘叶轮，叶片用叶片销和弹簧夹固定。弹带比较宽，比较集中，抛丸比较均匀。

☆固定轴和定向套在盖上的孔一次加工完成，使定向套与分丸轮之间的间隙均匀，不仅减少了分丸轮对弹丸的磨损，使定向套开裂，而且大大提高了抛丸效率。

☆外形美观，结构精巧，制造维修方便，噪音低。

☆抛丸装置配有限位装置:打开抛丸装置顶盖进行维修时，气缸外壁清洗机无法启动，保护了维修人员的安全。

☆外形美观，结构精巧，制造维修方便，噪音低。

☆叶轮:单盘叶轮上有固定叶片和弹簧片的燕尾槽，叶片外端由叶轮上的定位销固定。用精密铣床加工单元盘叶轮的燕尾槽，对20CrMnMo材料进行渗碳淬火；进行动平衡实验。

☆刀片:由高铬特种耐磨铸铁制成。我们生产的每一批配件都经过了外观和材料测试。热处理后表面硬度为HRC60-65，具有较高的耐磨性和使用寿命。铸造完成后，所有叶片都经过严格的修整和打磨，并用天平称重配合，所以偏转冲击很小，每片抛丸叶片重量差≤5g。

☆定向套:全封闭表盘式，可轻松调节投掷角度和投掷方向。它由高铬特种耐磨铸铁制成。每批配件均经过外观检验和材质检验，热处理后表面硬度为HRC60-65。

工件输送系统

工件输送系统由两个倾斜布置成X形的辊道组成。

辊轴采用碳钢无缝厚壁钢管和调质轴头焊接而成，轴头和辊体焊后一体加工，既保证了承载量，又保证了同轴度。

抛丸洁净室的辊道承受反弹弹丸的冲击，辊道配有特殊的耐磨护套，可方便更换保护。热处理后硬度达到HRC60，使用寿命长。

气动颗粒进料系统

气动补缩系统主要由两套补缩门、气缸、滑缩管和气动控制系统组成。

气动抛射门是我公司自主研发的专利产品。是通过控制气缸开关来控制抛丸量的装置。可靠性高，避免了普通弹丸控制阀关闭不严造成的电机烧毁、抛丸装置堵塞、弹丸空投、人身伤害等现象，达到水平。通过调节抛射体控制器上的螺栓或阀板，可以得到所需的量抛丸。

射砂分离器

该机采用的BE型全帘除砂机。分离机主要由分选区、分配螺旋、筛网和颗粒仓组成。

该分离机是我公司吸收美国庞博恩公司技术开发的，是目前我公司的新型Z分离机。

分离器是钢瓶外壁清理机的关键部件之一，其分离区的设计尺寸直接影响分离器的分离效果。如果分离效果不好，不仅影响清洗效果，还会加速抛丸刀片的磨损，降低其使用寿命，增加维修成本。

分离器的工作原理是，从斗式提升机流入的丸砂混合物由分配螺杆送到分选区的上部，并由分配螺杆沿分离器在分选区的整个长度上均匀分布，形成瀑布般的丸砂流帘。同时，除尘风机通过分离器出风口吸入空气，通过重力风选将球团与流帘中的型砂、金属氧化物氧化皮碎片、破碎球团、粉尘有效分离，经底筛二次过滤后流入料仓，储存并在下一步循环使用。

在下降过程中，弹丸和沙粒的混合物被水平气流推向颗粒，从而形成偏离的曲线轨迹。由于颗粒的比重和粒径不同，偏离的程度也不一样，这样就可以将弹丸和熔渣分开，粉尘被吸入除尘器净化，破碎的弹丸、砂粒、水垢等。进入废料储存斗，合格的弹丸和一些小碎片被重新筛选后进入弹丸储存斗回收利用。

分离器的Z-good分离效果是通过调整重锤在闸门上的位置、调节板在dy和第二撇料板上的位置以及管道上蝶阀的位置来实现的。通过合理调整可以获得良好的分离效果，分离效率可达99%以上。

布料螺旋输送机由摆线针轮减速器、螺旋轴、输送盖和带座调心轴承组成。该部件已由我公司系列化，通用性和互换性高，性能稳定可靠。整个螺旋轴焊接后整体加工，保证了螺旋轴两端的同轴度。该部件是钢瓶外壁清理机子弹循环系统的重要组成部分。螺旋叶片采用16Mn材料，内外圆经过特殊加工绘制而成。螺距和外圆尺寸非常精确，提高了螺旋的寿命，降低了运行噪音。

分料螺杆的轴上装有脉冲轮，可以检测和跟踪分料螺杆的工作状态。一旦出现堵塞、不转动等故障，信号会立即反馈给PLC，并发出报警或逐渐停机，以保证圆筒外壁清洗器的安全运行。

抛射体的选择直接关系到工件的清洗效果和表面质量，根据清洗工件的不同，选择抛射体的粒度和材料。

本钢瓶外壁清洗器推荐使用φ 0.8 ~ 1.2的铸钢丸或钢丝切割丸。首次加入的弹丸，铸钢丸和钢丝切割丸各占50%，以后会逐步加入钢丝切割丸。

斗式提升机

斗式提升机由摆线针轮减速器、上下滑轮、高强度皮带、料斗、封闭箱体、张紧装置和防逆转机构组成。

斗式提升机的进料口与螺旋输送机相连，其出料口与分离器相连。在启闭机的上盖和下盖的喷丸流动部分提供高耐磨材料作为保护。

启闭机的顶盖采用弯曲焊接结构。提升机外壳上有检修门，便于维护和更换提升机料斗。打开下壳体上的门盖可以保持下变速器，消除其底部的子弹堵塞。工作时，固定在皮带上的料斗会把升降机底部的颗粒吹起来，然后在升降机滑轮的带动下，颗粒被送到升降机的顶部。在Z之后，颗粒将通过离心重力排出，并输送到颗粒分离器。

为了保证提升带不打滑，减少夹砂磨损，将滑轮做成鼠笼式，既提高了提升带与滑轮之间的摩擦力，避免了老式裸滑轮的打滑现象，又降低了提升带的预紧力，同时大大降低了下滑轮与带之间的夹砂磨损，合理有效地延长了电梯带的使用寿命。

启闭机配有一套张紧装置。当皮带松弛或跑偏时，可通过调整提升机上部两侧的螺栓来拉紧皮带，消除皮带跑偏故障。

提升机的上驱动机构装有防反转机构，防止提升机因停电等原因反转，造成底部颗粒堆积堵塞。提升机的下轴装有脉冲轮，可以检测和跟踪提升机的工作状态。一旦提升机皮带松动、打滑或卡死，信号会立即反馈给PLC，并发出报警或逐渐停止，以确保钢瓶外壁清洗器的安全运行。

螺旋输送机

螺旋输送机由摆线针轮减速器、螺旋轴、输送盖和带座调心轴承组成。

该部件已由我公司系列化，通用性和互换性高，性能稳定可靠。整个螺旋轴焊接后整体加工，保证了螺旋轴两端的同轴度。

螺旋输送机安装在清理室的料斗下方，将料斗收集的颗粒输送到提升机。该部件是钢瓶外壁清理机子弹循环系统的重要组成部分。螺旋叶片采用16Mn材料，内外圆经过特殊加工绘制而成。螺距和外圆尺寸非常精确，提高了螺旋的寿命，降低了运行噪音。

螺杆的轴上装有脉冲轮，可以检测和跟踪螺杆的工作状态。一旦出现堵塞、不转动等故障，信号会立即反馈给PLC，并发出报警或逐步停机，保证筒体外壁清洗器的安全运行。

平台梯子

这台钢瓶外墙清洗机的平台梯完全按照国家标准设计制造，平台上铺有花纹钢板，防止维修人员滑倒。

除尘系统:

这台钢瓶外壁清洗机的除尘点分别是洁净室和分离器。

这台钢瓶外壁清洗机的除尘系统采用两级除尘，即沉降室和FSB48反吹袋式除尘器。

从洁净室出来的含尘气体经过沉降室，通过降低风速，使含尘气体中较大的颗粒和少量破碎的弹丸沉降并回流到室内，从而完全避免了弹丸喷出的现象；沉降室内沉降的含尘气体通过管道到达袋式除尘器，进入混合室，经布袋过滤后进入洁净室，然后从除尘器排出；经二次除尘后，气体通过风机到达烟囱，z端排放，除尘效率99%以上，废气排放量≤120mg/m3，场岗粉尘浓度≤10mg/m3。

该除尘器具有效率高、寿命长、换袋方便、更换成本低(重现性好)、结构紧凑等优点。

电器控制系统

该钢瓶外壁清洗机的电气控制系统采用自动和手动控制方式。正常运行时，采用PLC进行自动控制，筒体外壁清洗机各部分按预先编制的程序依次运行；在安装调试、单个或几个功能部件的操作、部件的维护和试运行时采用手动控制，便于调试人员调整气缸外壁清理机，方便维修，测试相关部件的性能。

用户负责将电源连接到电气控制柜上。

本钢瓶外壁清洗机的电气控制系统具有以下特点:

☆抛丸设备的顶盖配有限位装置。当抛丸装置的顶盖打开进行维修时，气缸外壁清洗器无法启动，保护了维修人员的安全。

☆所有运转部件都具有故障报警功能。钢瓶外壁清洗机任何一个运转部件出现故障，都会立即报警，并按顺序逐步停止运转部件，彻底避免因子弹堵塞而导致电机烧毁的现象。

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青岛业佳机械有限公司开发了钢管抛丸机清理系列产品，主要生产钢管抛丸机,钢管内外壁喷丸机,钢管内外壁喷砂机，钢管内外壁抛丸机，是制作钢管内外表面清理设备的厂家。
钢管内壁喷砂机主要有两款，一种是大管径的钢管内壁喷砂机，另外的一种钢管内壁喷砂机则是针对直径在600以下的小型钢管。两款钢管内壁喷砂机，针对不同大小的钢管进行喷砂，能够满足不同用户对钢管内壁喷砂机的需求。
钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，彻底进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。