来宾钢瓶外抛机处理后发黑铸件的原因及解决办法-铸件表面

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在铸件的生产过程中，会有一个喷丸工艺来提高工件的质量，清洁工件的表面。针对不同的工件，可选择不同类型的抛筒器，达到理想的处理效果。但是我们也会遇到喷丸后铸件表面整体发黑或者局部有明显的黑痕和黑点的情况。有的可以扔掉，有的已经浸在铸造基体里。面积和位置不固定。以下是对上述问题原因的分析:

压铸工艺带来的喷丸前缺陷:

1.(1)压铸用黑油过多；

(2)开模时冲压油飞溅；

(3)压铸时涂料飞溅；

2.产品放置时间过长或温度潮湿，表面腐蚀、发霉或积灰。

3、抛丸机除尘装置故障，钢丸含有较多粉尘。

4.操作人员没有按要求戴手套，而是用手直接接触喷丸后的铸件表面，产生指纹。

5.喷丸后的钢筒放置时间长，表面有灰尘掉落或溅水溅油，环境潮湿氧化。

当发生上述情况时，应采取相应的措施:

1.缺陷并不遍布铸件表面。利用压铸工艺加强控制和管理。

(1)为黑色油，颜色为黑色；

(2)深红色的冲压油；

(3)是油漆，不同颜色的铸件表面光亮；

2.喷丸处理后，钢瓶表面痕迹较浅，由于已经浸入铸造基体中，无法去除。加强对植入式广告的管理应该不会太久。如果抛缸机需要长时间放置，一定要遮盖保护，放置在合适的环境中；

3.整个铸件的表面颜色是黑色和深色。恢复除尘或更换新钢丸；

4.必须要求操作人员按照操作说明进行操作。你必须戴手套。

5.应尽快对喷丸进行zui终检验、装箱并入库。如果需要存放一段时间，一定要严格保护。

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