威海抛丸机机械带你认识抛丸清理机-抛丸清理

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使用抛丸抛出的高速抛射物清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸该机可同时进行铸件的落砂、脱芯和清理。

抛丸机器的组成和分类

1.抛丸机器的组成:

抛丸机器主要由四部分组成:

①抛丸装置一般利用高速旋转的叶轮，在高离心力的作用下，将抛射体按一定方向弹出。在工作过程中，有些抛丸执行器可以摆动或上下移动一定角度。

②弹丸收集、分离和输送系统。

(3)使铸件在抛丸清洗过程中能够连续运转和翻转的轴承体。

④除尘系统。

2.抛丸机器的分类

抛丸机器根据浇铸载体的结构不同分为鼓式、链板式、转盘式、台车式、鼠笼式、悬挂式抛丸机器；

滚筒链板抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机是靠圆筒内的螺旋导向筋使铸件翻转前进的。链板抛丸机通过链板的运动使铸件翻转运行。转盘式、台车式和悬挂式抛丸机器用于清理大中型铸件，通常有一个固定的抛丸腔体，被清理的铸件在腔体中旋转或移动。抛丸房间一般配备几个抛丸装置，安装在不同的位置，从不同的方向弹射弹丸，提高抛丸机器的清洁效率和质量。悬挂抛丸机可以根据需要清洗铸件的需要，在悬挂链上配备几个挂钩。清洗时，铸件挂在挂钩上，一边向前跑一边自行翻转。铸件在室外装卸，在室内清洗。

图为鼓抛丸机。

按工作制度可分为间歇式和连续式抛丸机。

抛丸机器主要由四部分组成:

①抛丸装置一般利用高速旋转的叶轮，在高离心力的作用下，将抛射体按一定方向弹出。在工作过程中，有些抛丸执行器可以摆动或上下移动一定角度。

②弹丸收集、分离和输送系统。

(3)使铸件在抛丸清洗过程中能够连续运转和翻转的轴承体。

④除尘系统。

爆破室:不需要深坑(或坑)，基建费用低，建设周期短。

抛丸和喷丸强化

用压缩空气在零件上喷射钢丸或玻璃丸以去除氧化皮和其他污垢的过程称为喷丸处理。钢丸也可以送到高速旋转的圆盘上，高速甩出的钢丸通过离心力撞击零件表面，达到抛光的目的。这个过程叫做抛丸。这两种工艺都能在零件表面产生压应力，没有含硅粉末，环境污染小。它们的主要用途有:①在零件表面产生压应力，可以提高零件的疲劳强度和抗拉应力腐蚀能力；②矫正扭曲的薄壁零件；(3)代替一般的冷热成形工艺，成形大型薄壁铝件不仅可以避免零件表面产生残余拉应力，还可以获得有利的压应力。需要注意的是，喷丸或抛丸处理的零件使用温度不能太高，否则高温下压应力会自动消失，失去预期效果。它们的使用温度是由零件的材料决定的，一般钢制零件的使用温度约为260-290℃，铝制零件的使用温度仅为170℃。

应用于抛丸机器的磨料

钢丸

型号:S780/ss 2.5s 660/ss 2.0s 550/ss 1.7s 460/ss 1.4s 390/ss 1.2s 330/ss 1.0。

s280/ss 0.8 S230/ss 0.6 S170/ss 0.5 S110/ss 0.3

技术参数:

化学成分:碳(C) 0.70~1.20%锰(Mn)0.35~1.20%硅(Si)≥0.40%。

硫≤0.05%磷≤0.05%

常规:40 ~ 50 HRC (377 ~ 509 HV)

特殊:52 ~ 56 HRC (543 ~ 620 HV)

特殊:56 ~ 60 HRC (620 ~ 713 HV)

钢砂(铸件)

型号:G10/SG 2.5g 12/SG 2.0g 14/SG 1.7g 16/SG 1.4g 18/SG 1.2g 25/SG 1.0。

g40/SG 0.7 G50/SG 0.4 G80/SG 0.3 G120/SG 0.2

不同硬度的钢砂:

GP钢砂:这种磨料新制成时，边缘锋利，使用过程中棱角很快变圆，特别适合钢材表面去除氧化皮的预处理。

GL钢砂:这种钢砂虽然硬度比GP钢砂高，但在喷砂过程中仍会失去棱角，特别适合钢材表面除锈的预处理。

GH钢砂:这种钢砂硬度很高，在喷砂过程中会一直保持棱角，对于形成规则、有毛的表面特别有效。当GH钢砂用于喷丸机时，应考虑施工要求优先于价格因素的场合(如冷轧厂轧辊处理)。这种钢砂主要用于压缩空气喷丸设备。

钢丝造粒

型号:1.0毫米1.5毫米

铸造不锈钢丸

型号:0.2 ~ 2.5毫米

不锈钢线切割丸

型号:0.2 ~ 2.5毫米

铝线切割丸

型号:0.6 ~ 2.5毫米

锌丝切割丸

型号:0.6 ~ 2.5毫米

铜线切割丸

型号:0.3 ~ 2.5毫米

适用范围:

清理:抛丸清理、抛丸清理、压铸清理、铸造抛丸清理、锻造抛丸清理、锻造抛丸清理、铸造砂清理、钢材清理、钢材清理、钢材清理、H型钢清理、钢材清理、钢结构清理。

除锈:抛丸除锈、喷丸、铸造除锈、锻造除锈、锻造除锈、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈、喷砂除锈、钢板除锈、喷砂房二次喷砂、喷砂房二次喷砂清理。

强化:抛丸强化，热处理零件喷丸，齿轮喷丸。

喷丸:钢喷丸，钢喷砂，船板抛丸，钢喷丸，钢喷丸。

抛丸:钢板抛丸，钢抛丸，型钢抛丸。

砂光:砂光处理。

预处理:涂装预处理、涂层预处理、表面预处理、船板预处理、型钢预处理、钢材预处理、钢板预处理、钢结构预处理。

抛丸技术

如果要求零件表面在喷丸后有足够的压应力层，那么零件表面必须受到均匀的喷丸冲击，即有足够的覆盖率，不受喷丸冲击的表面要尽量少。由于不仅难以检查覆盖度，而且难以进行定量判断，所以往往通过控制喷丸强度来获得所需的压应力值。

目前喷丸强度的测量大多采用阿尔门弧高度计，依据的是美国SAE标准J442。阿尔门弧高计采用1070冷轧钢，厚度为0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜，硬度为HRC 44 ~ 50。将试样固定在专用夹具上，对其进行喷丸处理，然后用弧高计测量弯曲钢筋试样的弧高，即可测出相应的喷丸量。

影响抛丸强度的主要因素如下。

(1)铅球(弹丸)的大小铅球(弹丸)越大，撞击动能越大，铅球(弹丸)的力度也越大，但铅球(弹丸)的覆盖范围减小。所以在保证抛丸强度的同时，尽量选择较小的抛丸。此外，喷丸尺寸还受到零件形状的限制。当零件上有凹槽时，抛丸直径应小于凹槽内圆半径的一半。喷丸(抛丸)的粒度常选择在6 ~ 50目之间。

(2)喷丸(抛丸)硬度当喷丸(抛丸)硬度高于零件时，其硬度值的变化不影响喷丸(抛丸)的强度；当弹丸(弹丸)比零件软时，如果弹丸(弹丸)的硬度值降低，弹丸(弹丸)的强度也降低。

(3)投掷速度当投掷速度增加时，投掷力度也增加，但速度过高时，投掷伤害增加。

(4)投(掷)球角度当投(掷)球射流垂直于被投面时，投(掷)球力量z较高，一般应保持这种状态进行投(掷)球处理。如果由于零件的形状限制，必须使用小角度喷丸，应适当增加喷丸的尺寸和速度。

⑤抛丸(抛丸)破碎量抛丸(抛丸)碎片动能低。抛丸(抛丸)碎片破碎越多，抛丸强度越低，不规则的抛丸会划伤零件表面。因此，应经常清除抛丸(抛丸)碎片，确保抛丸(抛丸)完整率大于85%。抛丸设备基本相同，只需要一些辅助装置，更严格地控制抛丸过程。

操作指南

抛丸机器操作人员在设备运行过程中，一定要注意电气柜的仪表显示是否正常。

1、润滑部分应保证及时加油。

2、定向套筒必须及时调整和更换。

3、每天检查钢丸量是否足够。

4.所有进入抛丸房间的人员必须佩戴护目镜和安全帽。

5、操作人员必须每天检查设备。

包括:润滑部分和机械部分。

润滑部件如:减速机、液压、油雾喷射器、轴承链条。

机械部件，如旋转部件和易损部件的磨损。

示例:如果抛丸设备振动，必须立即停止以更换刀片。

每天登记磨损情况，及时更换易损件。

手推车式抛丸落砂清理机

目的是将开箱后的铸件冷却到30℃以下，放在台车上。利用高速旋转抛丸装置将弹丸加速到80m/s左右的速度，抛向铸件表面。未清洗的内腔可以用喷枪清洗。清理后的芯砂由于高速弹丸的冲击，可通过分离除尘再生，磁选后仍可使用。本机适用于5吨以下铸件、锻件、结构件、热处理、强化的清砂。

有履带式、滚筒、吊钩等类型抛丸机，用途相似，满足各种工艺要求。

操作原理

将工件放入橡胶履带滚筒中，操作者按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清洗开始，履带向前移动，工件连续滚动，高效有力的抛丸装置将抛丸高速抛到滚动的工件表面，使工件完全。钢丸通过履带上的滑孔流入螺旋输送机，然后输送到斗式提升机，斗式提升机提升到分离机储存备用。抛丸结束后抛丸室的门会自动打开，履带反向旋转卸出工件。

应用范围

压铸件、精密铸件、精密锻件等的清洗和抛光。去除热处理零件、铸件和锻件的表面氧化皮。弹簧的加强。紧固件的除锈和预处理。

1.采用高效直连功率抛丸器件，传输效率高，抛丸量大。

2.高效风选机和射砂分离率大于99%。

3.弹丸均匀覆盖，无抛丸死角。

4.耐磨件使用寿命长，可快速更换。

5.这设备运转时噪音很低。

6.电气由继电器(或PLC)控制，控制柜，声光报警装置，PC为三菱品牌，主要原厂元件为西门子合资品牌，操作简单可靠。

抛丸清洗机技术参数

Q326C Q3210C QR3210型序列号

项目

1生产率T/h 0.6-1.2 3-5 1.5-2.5

2喂食量公斤200 800 600

3一件式z重型kg 10 150 30

4.端盘直径mmφ650φ1000φ1000

5有效体积m 0.15 0.4 0.3

6 抛丸公斤/分钟100 250 250

7除尘风量m3/h 2200 6000 5000

8耗电量千瓦12.6 32.6 24.3

9外形尺寸:mm 3681×1650×5800×3644×2926×5856×3972×2600×4768。

10机器总重量kg 2340 11010 5843

抛丸安装清洗机

抛丸清洗机主要采用抛丸技术，是由抛丸装置、耐磨橡胶环带、绞龙、提升装置、分离器、进料输送机、除尘器、清洗机组成的清洗设备。安装抛丸清洗机是使用的dy步。1.抛丸清洗机主机就位:主机就位时，其水平度和重量必须符合图纸要求。

2.零件抛丸清洗机安装:自下而上。

3.履带式或悬链线式、辊式抛丸清洗机应从设备内部向外部驱动。

4、在试运转中应进行部分预试验，正常后全部运转。

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青岛业佳机械有限公司开发了钢管抛丸机清理系列产品，主要生产钢管抛丸机,钢管内外壁喷丸机,钢管内外壁喷砂机，钢管内外壁抛丸机，是制作钢管内外表面清理设备的厂家。
钢管内壁喷砂机主要有两款，一种是大管径的钢管内壁喷砂机，另外的一种钢管内壁喷砂机则是针对直径在600以下的小型钢管。两款钢管内壁喷砂机，针对不同大小的钢管进行喷砂，能够满足不同用户对钢管内壁喷砂机的需求。
钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，彻底进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。