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酒泉钢管内抛机在线内表面氧化铁皮的清除方法及装置-钢管喷水

  • 作者:青岛业佳
  • 发布时间:2023-03-17
  • 点击:182次

本文围绕钢管、喷水、步进、冷床、铁皮、氧化、机尾、高压、小车、清除有关词展开编写的关于酒泉钢管喷水:钢管内抛机在线内表面氧化铁皮的清除方法及装置的相关文章,仅供大家了解学习。

本发明涉及一种清除钢管内抛器内表面氧化铁皮的方法及装置。在步进式加热炉后设置从钢管内抛机尾部清除钢管内抛机内表面氧化铁皮的装置,并设置从步进式冷床头部清除钢管内抛机内表面氧化铁皮的装置。当热金属探测仪检测到钢管内抛机尾部和头部后,钢管内抛机内表面除垢装置向钢管内抛机尾部的内孔喷射高压水进行除垢, 清除钢管内抛器内表面水垢的装置向钢管内抛器头部的内孔喷射高压水和高压气体,清除残留在钢管内抛器内孔的水垢。 钢管内抛机在步进梁式加热炉和步进梁式冷床入口段后在线去除内表面氧化皮,减少了钢管内抛机后部的精整工序,节约了酸洗、抛丸和打磨的成本,提高了生产效率。

1.一种清除钢管内抛器内表面氧化铁皮的方法,其特征是在步进式加热炉和高压水除鳞箱之间的出料辊道的第三辊道和第四辊道之间设计制造带有喷水装置的喷水小车,喷水小车由液压缸控制, 喷水小车上的喷嘴由高压气动切断阀控制,钢管内抛机尾部被热金属探测器探测到后,喷水小车运行。 当高压气动切断阀打开时,喷嘴将一定流量的高压水喷入钢管内抛器尾部的内孔中。喷水小车带着钢管内抛机运行一段距离后,由PLC程序控制延长喷水时间,喷水小车停止喷水,自动返回原位等待下一个钢管内抛机。此外,在步进式冷床入口段增加了喷水装置和高度可调的空气喷射装置。当钢管内抛机通过机头定位到达步进式冷床的第三槽时,控制喷水嘴的气动球阀自动打开,向钢管内抛机内壁喷射中压水。PLC程序延长喷水时间后,等待下一台钢管内抛机。当钢管内抛机运行至第四槽时,控制空气喷射装置的空气阀打开,向钢管内抛机的内孔喷射压缩空气;PLC程序控制延长喷水时间后,等待下一根钢管投入机器;去除钢管内抛器内表面氧化铁皮的具体工艺路线如下:a .用步进式加热炉加热钢管内抛器,加热温度为900-1000℃;b .钢管内抛机从步进式加热炉出来,通过除鳞装置对出料辊道上的钢管内抛机外表面进行高压水除鳞,此时热金属探测器探测到钢管内抛机尾部,当金属探测器探测到钢管内抛机尾部时, 喷水小车上的喷嘴伸出对准钢管内抛机尾部的内孔喷出高压水,喷水小车受小车控制推拉油缸随着钢管内抛机前进喷出高压水。 喷水小车前进到位后,会延时喷射,延时喷射时间为s = 4.3s,延时喷射停止后,喷水小车会退到位,喷水小车上的喷嘴会缩回,等待下一根钢管投入机器;c、钢管内抛机内外表面经高压水除鳞除鳞后,用双机架定径机进行减径,然后通过减径辊道和阶梯式冷床前辊道;当热金属探测器探测到钢管内抛机头部时,钢管内抛机在步进冷床前辊道上进行头部定位,然后由步进冷床旋转传送装置传送到步进冷床;d、当钢管内抛器运行到步进冷床固定齿板上的第三个凹槽时,PLC控制气动球阀通电,气动球阀打开,中压水管对准位于头部的钢管内抛器头部内孔,喷水时间s = 5s,水压p = 8-12k g/cm2;e、当步进冷床上的钢管内抛器运行到步进冷床固定齿板上的第四个槽时,PLC控制气阀通电打开,高压气管对准钢管内抛器头部内孔,喷射压力p = 4 kg/cm2,时间s = 6 s,清除残留在钢管内抛器内孔的氧化渣。f、钢管内抛机通过压缩空气清除钢管内抛机内孔残留的氧化渣后,继续通过步进冷床运行到步进冷床后的辊道,再到矫直机。

2.根据权利要求1所述的清除钢管内抛器内表面氧化皮的方法,其特征在于,当钢管内径大于150毫米时,喷水小车上的喷嘴使用大流量中压水和中压水喷嘴在线清除钢管内抛器内表面氧化皮,水压P = 8-12公斤/平方厘米;当钢管内抛器内径小于150mm时,喷水小车上的喷嘴使用低流量高压水和高压水枪在线清除钢管内抛器内表面的水垢,水压P = 140kg/cm2。

3.一种清除钢管内抛器内表面氧化皮的装置,其特征在于,包括清除钢管内抛器尾部氧化皮的装置和清除钢管内抛器头部氧化皮的装置;一种从钢管内抛机尾部清除钢管内抛机内表面氧化铁皮的装置,设置在步进梁式加热炉的后面,包括操作台、液压站、水控制系统、热金属探测器和喷水小车。从步进梁式加热炉出来的3号辊和4号辊之间的辊架上固定有底板,底板上设置有两条轻轨,喷水小车设置在两条轻轨上。喷水小车设计有四个轮子,由小车推拉油缸和喷水小车驱动。喷水小车上安装有喷嘴,喷嘴由喷嘴伸缩缸驱动移动。当铁水检测器检测到钢管内抛机尾部时,液压站开始工作,喷嘴伸缩换向阀bl通电,喷水小车的喷嘴伸出。之后a2带电喷水小车跟随,b2带电喷水小车缩回,al带电喷头缩回。当喷水小车上的喷嘴伸出时,喷嘴供水系统开始工作,高压气动切断阀打开,喷嘴喷出高压水。喷洒时间由PLC控制。钢管内抛机头部钢管内表面氧化铁皮清除装置设置在步进式冷床入口段,包括操作台、带喷嘴的中压水管、带喷嘴的高压气管、储气罐、气动球阀、气阀、热金属探测器和支架,中压水管和高压气管固定在支架上,高度可调;中压水管的水源由气动球阀控制,高压气管由蒸汽阀控制。当钢管内抛机头部被铁水探测到时,钢管内抛机在步进式冷床前的辊道上进行头部定位。当步进冷床上的钢管内抛器运行到冷床固定齿板上的第三个齿时,PLC控制气动球阀通电,气动球阀打开,高压水管对准钢管内抛器头部的内孔。喷水时间由PLC控制。当步进冷床上的钢管内抛器运行到冷床固定齿板上的第四个齿时,PLC控制气阀通电打开,高压气管对准钢管内抛器头部的内孔,清除残留在钢管内抛器内孔的氧化渣。

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