莱芜喷砂房原理-天门喷砂磨料

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斗式提升机由摆线针轮减速器、上下滚筒、输送带、料斗、封闭料筒和张紧装置组成。整体结构为箱式密封结构，防止弹丸和灰尘泄漏。启闭机罩采用弯曲焊接结构。启闭机外壳上有一个检修门，可以维修和更换提升料斗。打开下盖上的门盖，维修下驱动，排除底弹堵塞。

2.3蜂窝地板:喷砂室内的地板采用特制的蜂窝地板，每块蜂窝地板的尺寸为500mm×500 mm，沿喷砂室长度方向每两排蜂窝地板组成一个蜂窝地板模块。磨料落入蜂窝地板后，风机通过料孔将其吸入收集管，再从收集管吸走。2.4集中磨料过滤系统:磨料浓缩和除尘共用一套系统，包括集中风机、集中过滤器等。确保喷砂室的能见度和通风时间。每小时不少于50次，通风量为65 130m3/h .采用45 kW风机，其中风机风量为21 010 m2 /h.2.5磨料回收及分选系统:磨料回收及分选系统包括磨料槽、分选机、过滤器及连接管道。从磨料罐通过连接管到分类器，在那里被分类和回收。为了延长分选机的使用寿命，在内锥外侧和外锥表面贴有耐磨橡胶。由于产品材质不同，喷砂使用的磨料也不同。为避免铁质磨料对铝合金车体的影响，在分级机下方增加一套磁选装置，将铁质和非铁质磨料分开，以保证铝合金车体的喷砂质量。磁选装置为磁鼓，磁鼓下方设有永磁体。磁鼓转动，磁铁一侧的磁力将铁磨料吸附在磁鼓上；当磁鼓转向远离磁铁的一侧时，磁力消失，铁磨料落入相应的容器中。磁鼓保持旋转，从而分离磨料中的含铁和不含铁磨料。2.6喷砂设备:喷砂室的地板采用特制的蜂窝地板，每块蜂窝地板的尺寸为500mm×500 mm，沿喷砂室长度方向每两排蜂窝地板组成一个蜂窝地板模块。磨料落入蜂窝地板后，风机通过料孔将其吸入收集管，再从收集管吸走。整个喷砂系统配有一个双室连续工作喷砂罐，每个喷砂罐配有两个10 mm直径喷枪和两个磨料阀。喷枪手柄上装有操作开关，可实现自动控制，可控制喷嘴进行抛丸或空气喷射。这可以用来在清理后通过喷射来清理工作面上的浮灰。

机械喷砂室为平车往复式专用喷砂机，由喷砂室体、喷砂装置、螺旋输送机、提升机、分离器、抛射控制系统、照明系统、除尘系统、平车、电控系统等部分组成。喷丸室体:该室体由轻钢结构和夹层彩钢板制成，结构牢固；内壁衬有耐磨橡胶护板，箱体两侧设有安全门。照明灯具布置在房间的四周，以保持房间内足够的亮度。设备:这台喷丸机配有一台喷丸器。喷丸机由美国CLEMCO技术公司制造。特点:1。操作开关安装在喷枪的手柄上，可以实现自动控制，可以控制喷嘴的抛丸或喷气。这可以用来在清理后通过喷射来清理工作面上的浮灰。2.喷射力强劲而稳定。可用于长时间高压作业，确保清洁工作的均匀性和高质量。密封性能好，工作时无泄漏。

该机配有QDS36LT66*2滤筒除尘器，负责大件的抛丸除尘，配有HSQ18LT66*2负责小件的抛丸除尘。进风口可设置在侧面或顶部，出风口可设置在洁净室的下部或洁净室的侧面或顶部。配套设备一般按每个唐纳森滤筒处理700 m3/h的风量计算。但在处理超细粉尘，粉尘入口浓度较高时，应适当增加一些滤筒，必要时设置二次除尘，让一些颗粒较大的粉尘先沉降下来。该滤料具有良好的刚性和拒水性，过滤面积为23.5平方米/片。可采用进口唐纳森空气过滤器，具有孔径小、透气量大、表面光滑、防水防油性能优异、阻力低、过滤面积大等特点。采用的折叠固化技术，端盖和防护网采用防锈防腐性能优异的加厚优质电化板材，密封圈采用低硬度材料。

驱动装置:辊道采用柔性角传动驱动，所需转速由行星减速器传动装置获得。辊道上的待清洗工件由驱动链轮通过链条驱动，沿轨道连续运行。辊道采用特制高强度φ152mm无缝钢管，荷载1000kg/m..输送辊由输入辊、抛丸室辊和输出辊组成。输入输出辊道的辊轴由优质碳钢无缝钢管和调质轴头焊接而成。并且安装尺寸是焊后加工，既保证了1T/m的承载负荷，又保证了同轴度。室中辊道由高铬钼特种铁保护套加工热处理而成，有效延长了使用寿命，降低了维修率。轴承两端均有迷宫保护，防止灰尘和破碎弹丸的侵入，提高了轴承的使用寿命。

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钢管内壁喷砂机主要有两款，一种是大管径的钢管内壁喷砂机，另外的一种钢管内壁喷砂机则是针对直径在600以下的小型钢管。两款钢管内壁喷砂机，针对不同大小的钢管进行喷砂，能够满足不同用户对钢管内壁喷砂机的需求。
钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，彻底进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。