广元Q698小型卧式抛丸机操作手册-工件抛丸

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Q698小横机抛丸操作手册仅供设备操作人员操作设备时参考。设备组成、性能及维护保养详见QH698型抛丸清理机压路机操作手册。

一、工作流程:

用吊车将工件吊至送料辊道上。工件由送料辊道送入抛丸清洗间，利用高效悬臂离心抛丸装置将弹丸高速抛向被清洗工件表面，对工件进行冲击和刮擦，去除工件表面的铁锈和污垢。除锈后的钢材被送至输送辊道。

整个过程达到了除锈、防锈和表面强化的目的。

1、送进去；

2、抛丸清洗；

3.发出去。

二、设备操作:

(1)启动顺序:

1、合上主电源开关、断路器、手动/自动旋钮，至手动位置。

2.按开机键控制开机，指示灯亮；

3、按下主风机开启按钮，主风机开启，指示灯亮；

4、按下分离器开启按钮，分离器指示灯亮；

5、按下卷扬机on按钮，卷扬机亮，指示灯亮；

6.按下水平螺旋开启按钮，水平螺旋开启灯亮；

7.按下垂直螺旋开启按钮，垂直螺旋开启灯亮；

8.按下1-8 抛丸开关on，1-8 抛丸开关on，电流表指示；注抛丸装置每次开启时间相隔10秒；

9.工件安装好后，按下辊道正转按钮，工件开始向前移动；

10.当工件前端进入清理室时，打开1-8送丸制动器，开始送丸时指示灯亮；

11;按下抛丸开启按钮，抛丸开启，指示灯亮；

12;等到工件的尾部从清洁室出来。停止1-8个药丸进给制动；

13.当工件尾部清理干净后，停止辊道向前旋转；

(2)停止顺序:

1.别吹药丸了

2，抛丸停止

3、纵向螺旋停止

4、横向螺旋停止

5.抬起并停止

6、分离停止

12、风机停止，延时10秒，根据振动开启，振动延时2-3分钟，振动停止。

如果连续清洗工件，只需打开并停止1-8个压射进给制动器，然后关闭主开关和所有断路器。

三、工件放置:

当遇到弯曲的工件时，其凹面应朝上，当构件上有凸出的焊件时，其凸出的锐角部分应向后，以防止橡胶帘在进入腔体时被损坏和钩住。

工件的布置应根据技术性能中规定的zui大和zui小尺寸进行限制，zui短工件长度不得小于4m。当一次放置几个工件时，zui大长度是指该批工件所占据的zui大轴向距离。

当工件为板材时，应尽量放在送料辊的中间。

当工件为多根工字钢或槽钢时，工件应按送料辊道中心线均匀分布在两侧。两个工件之间的间隔应大于工件的高度，排列的zui大宽度不应超过600毫米

当工件为角钢时，其zui大排样宽度可达700mm，两工件间距约为12 mm。

在处理其他小工件或型材时，需要制作夹具架，夹具架应采用圆形材料，防止弹丸堆积，并采取牢固措施，防止工件进入顶出区后落入抛丸室，造成人为故障。处理圆形材料时，防止工件滚动。总之，工件摆放要考虑到不能有过多的弹丸堆积，以方便弹丸的收集，避免不必要的浪费。

相继进入生产线的两批工件之间必须保持一定的距离。当工件一个接一个进给时，间隔是连续工件头尾之间的距离；当一次放置多个工件时，间隔是指连续工件的zui长轴向位置之间的距离。

当进线的两批工件厚度连续变化时，需要手动将两批工件之间的间隔保持在1m左右。

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